數(shù)控機(jī)床設(shè)備與傳統(tǒng)機(jī)床相比有哪些特點呢?今天小編就和大家一起去了解一下吧。
數(shù)控機(jī)床設(shè)備,自動車床配備程控系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)可以使用控制碼或其他符號指令對程序進(jìn)行邏輯處理和解碼,用編碼數(shù)字表示程序,并通過信息載體將程序輸入數(shù)控設(shè)備。
數(shù)控車床以其精度高、效率高,適合小批量和各種復(fù)雜零件的加工,在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)車床行業(yè)相比,數(shù)控車床具有以下特點:
1. 適應(yīng)性強(qiáng)
數(shù)控車床在加工新工件時,只需對新工件的加工程序進(jìn)行重新編程,即可實現(xiàn)新工件的加工,無需制作一批夾具,也無需反復(fù)調(diào)整車床。因此,特別適合加工單件、小批量和試制工件的新產(chǎn)品。對于普通車床難以加工的精密復(fù)雜零件,數(shù)控車床也可以實現(xiàn)自動加工。
2. 加工精度高
數(shù)控車床按數(shù)字指令加工,可達(dá)到較高的加工精度。目前數(shù)控車床的加工定位精度一般高達(dá)0.03MM,重復(fù)定位精度為0.01MM。一些高端數(shù)控車床廠家甚至可以細(xì)化到0.003MM,如泰群精密機(jī)床。此外,數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)和車床結(jié)構(gòu)具有很高的剛性,具有較高的熱穩(wěn)定性和制造精度。數(shù)控車床的自動加工方式,避免了人為干擾因素。同一批次零件尺寸一致,產(chǎn)品合格率高,加工質(zhì)量非常穩(wěn)定。
3.生產(chǎn)效率高
數(shù)控車床主油速和進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)范圍比普通車床大,因此可以為數(shù)控車床的各個工序選擇有利的Z切削參數(shù)。從快速移動到停止,都采用了加減速措施,既提高了移動速度,又保證了定位精度,有效縮短機(jī)動時間。
4. 自動化有利于生產(chǎn)管理
數(shù)控車床可以精確計算產(chǎn)品的單次工作時間,合理安排生產(chǎn),使用數(shù)字化信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼進(jìn)行加工和控制,有效簡化檢驗、夾具和半成品之間的信息傳遞,為生產(chǎn)過程的自動化創(chuàng)造必要條件。
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